Tuberías de agua AWWA C200

Las tuberías de agua AWWA C200 están en el estándar que cubre la tubería con costura longitudinal o espiral, por encima de 6 pulgadas. (150 mm) de diámetro nominal, utilizado para conducción y distribución de agua, o para su uso en otras instalaciones del sistema de agua.

INSPECCION

Todo el trabajo realizado y el material suministrado bajo esta norma pueden ser inspeccionados por el comprador, pero dicha inspección no exime al fabricante de la responsabilidad de suministrar material y realizar el trabajo de acuerdo con esta norma.

GARANTÍA DE CALIDAD

El fabricante de tuberías de agua AWWA C200 mantiene un programa de garantía de calidad para garantizar el cumplimiento de las normas mínimas. Debe incluir un inspector de soldadura certificado (AWS QC1) para verificar que los soldadores y los procedimientos de soldadura de tuberías estén calificados y que se sigan los procedimientos con pruebas limitadas y funciones de aseguramiento de la calidad.

DEFECTOS

La tubería de agua AWWA C200 terminada debe estar libre de defectos inaceptables. Los defectos en la tubería sin costura o en el metal original de la tubería soldada se considerarán inaceptables cuando la profundidad del defecto sea mayor al 12.5% ​​del espesor nominal de la pared.

No se permitirá la reparación de defectos si la profundidad del defecto excede 1/3 del espesor nominal de la pared de la tubería y si la longitud de la parte del defecto en la cual la profundidad excede el 12.5% ​​es mayor que el 25% del diámetro exterior de la tubería. Cada tramo de tubería reparada debe probarse hidrostáticamente de acuerdo con los requisitos normales. .

MARCADO

Se debe pintar un número de serie u otra identificación de las tuberías de agua AWWA C200 en un lugar visible en cada sección de la tubería y en cada sección especial.

Materiales

ASTM

Si el tubo se fabrica para cumplir con los requisitos de una o más de las especificaciones ASTM, las clases de tubo deben ser:

  • Tipo E o S para ASTM A-53
  • A-36, A-283, A-570, A-572 para ASTM A-134
  • Todos los grados a ASTM A-135
  • Todos los grados para ASTM A-139

TUBO FABRICADO

Cuando el tubo debe fabricarse para cumplir con los requisitos estándar; Las hojas o bobinas deben seleccionarse de acuerdo con las siguientes propiedades físicas y especificaciones.

HOJAS

  • ASTM A-36 / 36M, ASTM A-283 / A-283M - Grado C y D
  • ASTM A-572 / A-572M - Grdo 42,50 y 60

BOBINAS Y HOJAS


  • ASTM A-570 / 570M - Grdo 30 y 50.

Para las hojas, la variación máxima permitida del grosor debe ser 0.010 pulgadas por debajo del grosor ordenado.

Para las láminas, las variaciones máximas permitidas de espesor deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-568.

FABRICACIÓN DE TUBOS

REQUISITOS GENERALES

El tubo producido en una fábrica de tubos debe someterse a los procedimientos de control de calidad AWWA C-200. Esta tubería debe fabricarse para cumplir con los requisitos estándar de ASTM A-53, A-134, A-135 y A-139.

FABRICACIÓN DE TUBOS

La soldadura debe ser razonablemente uniforme en ancho y altura para toda la longitud de la tubería.
Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, la soldadura puede hacerse por medios automáticos o manuales.
Todas las costuras en espiral, longitudinales y circunferenciales utilizadas en la fabricación del tubo deben estar soldadas a tope con penetración completa.
La tolerancia máxima para el desplazamiento radial en las placas es:

  • Para un grosor de 3/8 de pulgada o menos = 0.1875 veces el grosor o 1/16 de pulgada (lo que sea mayor).
  • Para grosores de 3/8 de pulgada o más = 0.1875 veces el grosor o 1/8 de pulgada (o lo que sea menor).

SOLDADURA

Los procedimientos, los operadores de soldadura, así como todos los operadores, deben estar calificados de acuerdo con la Sección IX, parte A, del Código de calderas y depósitos de presión de ASME, o de acuerdo con AWS B2. 1, o bajo cualquier otro código acordado mutuamente entre el comprador y el fabricante.

PRUEBAS DE SOLDADURA DE PRODUCCIÓN

Las pruebas de soldadura de producción para tuberías de agua AWWA C200 consisten en: dos pruebas de flexión (curvas interiores y exteriores), dos pruebas de tensión de sección reducida y una prueba de macroetc.

La frecuencia de las pruebas de soldadura de producción: debe haber al menos un conjunto de muestras de prueba de soldadura de cada tamaño, grado y espesor de pared del trabajo realizado por cada máquina de producción y cada operador con un mínimo de cada 3000 pies de tubería .

PRUEBA HIDROSTÁTICA

PRESION DE PRUEBA

El fabricante debe probar la longitud de cada tubo a una presión hidrostática no inferior a la determinada por la siguiente fórmula: P = 2St / D

Donde:

P = presión de prueba hidrostática mínima (psi).

Nota: Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, cuando el diámetro y el grosor de la pared de la tubería son tales que la capacidad del equipo de prueba es excedida por estos requisitos, las presiones de prueba pueden reducirse u otros métodos de prueba no destructivos puede ser utilizado.

S = tensión en la pared de la tubería durante la prueba hidrostática, que debe ser 0,75 veces el límite elástico mínimo especificado para el acero utilizado o según lo especificado por el comprador.

T= espesor de pared (pulgadas)

D = diámetro exterior (pulgadas).

La presión de prueba debe mantenerse el tiempo suficiente para observar las costuras de soldadura. No habrá fugas.

VARIACIONES PERMISIBLES EN PESO Y DIMENSIONES

ESPESOR Y PESO

A menos que lo especifique el comprador, el espesor de la pared y las tolerancias de peso para los tubos soldados deben regirse por los requisitos de las especificaciones a las que se ordenan las láminas o láminas.

Circunferencia

El tubo debe ser sustancialmente redondo. La circunferencia externa del tubo no debe variar en más de +/- 1%, pero no debe exceder ¾ de la circunferencia externa nominal basada en el diámetro nominal.

RETENCION

La tubería terminada no debe desviarse más de 1/8 de pulgada desde una distancia de 10 pies. Larga regla sostenida contra la tubería.

LONGITUDES

Las longitudes de tubería especificadas en el pedido se deben proporcionar con una tolerancia de +/- 2 ''.

PREPARACIÓN DE EXTREMIDADES

Si se especifica que la tubería tiene extremos biselados para la soldadura de campo superior, los extremos deben biselarse en un ángulo de 30 0 con una tolerancia de + 50 0, -0 0 con un ancho de la raíz de 1 / 16 '' + / - 1/32 ''.

BRIDAS EQUIPADAS FIN

Los extremos que se ensamblarán con bridas deben ser aplastados (soldaduras longitudinales y espirales), en un terreno poco profundo durante una distancia suficiente para permitir la instalación adecuada de la brida.

OVALIDAD (fuera de redondez)

La redondez de los extremos de la tubería debe ser consistente con el diámetro y el grosor de la pared. Cualquier desviación de la redondez debe limitarse a un óvalo liso que se pueda volver a formar una forma circular.

DIÁMETRO

La tolerancia en el diámetro de los extremos es - 1/16 '' más de 1/8 '' del diámetro especificado.

1/16 '' es igual a -0.196 '' en la circunferencia y +1/8 '' es igual a +0.393 '' en la circunferencia.

CUADRADO FINAL

Para que la tubería de agua AWWA C200 se suelde en el campo, los extremos de las secciones de la tubería no deben variar más de 1/8 de pulgada, en cualquier punto desde un plano verdadero perpendicular al eje de la tubería y pasando por el centro de la tubería. Tubo al final.

TUBO FINAL

Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, los extremos de los tubos se pueden suministrar con configuraciones de juntas y tolerancias diferentes a las descritas aquí. En tales casos, los extremos de los tubos deben cumplir con la descripción de los dibujos detallados proporcionados por el comprador.

Este estándar cubre el tubo con costura longitudinal o espiral, por encima de 6 pulgadas. (150 mm) de diámetro nominal, utilizado para conducción y distribución de agua, o para su uso en otras instalaciones del sistema de agua.

ESPECIFICACION A  Un WWA C 200
PROPIEDADES MECÁNICAS MÍNIMAS
GRADO DE ACEROResistencia a la traccióm, min Ksi 
(Mpa)
Limite de flujo, min Ksi (Mpa )Estiramiento de 2pulgadas 
(50 mm)% min

ASTM A-570 / A-570 M gr 30

49 (340)30 (205)25 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 33

52 (360)33 (230)23 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 36

53 (365)36 (250)22 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 40

55 (380)40 (275)21 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 45

60 (415)45 (310)19 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 50

65 (450)50 (345)17 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-570 / A-570 M gr 55

70 (480)55 (380)15 (6 @ 2,5 mm)

ASTM A-36 / A-36 M

58-80 (400-550)36 (250)23

ASTM A-283 / A-283 M gr C

55-75 (380-515)30 (205)25

ASTM A-283 / A-283 M gr D

60-80 (415-550)33 (230)23
ESPECIFICACION  AWWA C-200
PROPIEDADES MECÁNICAS MÍNIMAS
GRADO DE ACEROResistencia a la tracción, min Ksi (Mpa)Rendimiento, min Ksi 
(Mpa
 )
Estiramiento de 2 pulgadas
(50 mm)% min
A-139 GRADE A48 (330)30 (205)(5/16 / 7,9 mm) 35%
A-139 GRADE B60 (415)35 (240)(5/16 / 7,9mm)(superior à 5/16 ")
A-139 GRADE C60 (415)42 (290)(5/16 / 7,9 mm) 25%
A-139 GRADE D60 (415)46 (315)(5/16 / 7,9 mm) 23%
A-139 GRADE E66 (455)52 (360)(5/16 / 7,9 mm) 22%

Solicita tu presupuesto

Solicita tu presupuesto