Tipos de Tubos Industriais

Os Tubos Industriais, como o próprio nome diz, são usados em processos industriais, principalmente na distribuição de gases, óleos, vapores, lubrificantes e líquidos.

Os modelos mais usados são constituídos de materiais de ferro, como é o caso do tubo de aço carbono, podendo variar de diâmetro, espessura de parede e comprimento.

Com o avanço da tecnologia, houve um aprimoramento na fabricação dos tubos industriais, isso trouxe resultados positivos nas estruturas das obras e em operações que necessitavam do transporte de fluidos líquidos e gasosos.

Vamos entender mais sobre os tipos de tubos industriais e suas características? Continue lendo nosso texto abaixo!

O que são tubos industriais?

Os tubos industriais fazem parte das tubulações industriais, ou seja, eles constituem todo um sistema onde é preciso que tubos, válvulas e conexões trabalhem juntos.

Esses tubos, geralmente, são feitos de aço carbono ou aço inoxidável, podendo ser galvanizados ou não. São fornecidos em diversos formatos como, por exemplo: redondos, quadrados e retangulares; além de possuírem variadas bitolas.

São diversas as vantagens que os tubos industriais oferecem, entre as principais podemos mencionar:

• Alta resistência;
• Aspecto moderno;
• Bom custo-benefício;
• Fácil manuseio;
• Leveza;
• Versatilidade;
• Sustentabilidade.

São tubos que podem ser utilizados como estruturas mistas (tubos preenchidos com concreto), no qual ganham uma resistência extra diante de esforços de compressão. Tubos industriais proporcionam ainda:

• Redução de pilares e fundações;
• Ganho de espaço através de grandes vãos livres;
• Facilidade na administração devido a um sistema de montagem industrial de alta precisão;
• Diminuem significativamente os desperdícios;
• Reduzem os prazos de construção e os custos de gerenciamento do canteiro de obras;
• Antecipam o retorno de capital.

Principais características dos tubos industriais

O tubo de aço carbono é tão importante que representa cerca de 90% das tubulações industriais, as quais utilizam tubos e conexões para realizar o transporte de água, óleos, gases, substâncias químicas e misturas com partículas em suspensão.

Atualmente é possível encontrar uma ampla gama de materiais, inclusive Tubos Industriais, que conta com características técnicas específicas e para as mais variadas aplicações. O aço carbono oferece diversas vantagens, além de total versatilidade.

Os tubos sem costura são usados em diferentes metragens, como componentes de transmissão em aplicações como oleodutos e ferramentas de perfuração que não passam por processo de soldagem. O processo de fabricação pode ser realizado de três maneiras: Laminação, Extrusão e Fundição.

A laminação é voltada para tubos de grandes diâmetros. O tubo é formado quando o material é “empurrado” por cilindros que rotacionam. Na extrusão, a peça é “empurrada” contra uma matriz conformadora. Ela é mais empregada para tubos com pequenos diâmetros.

Os processos de fundição dos Tubos Industriais são processos onde o material é despejado em moldes, onde ele se solidifica adquirindo o formato do molde.

Diferente dos tubos sem costura, os com costura são fabricados por processo de soldagem, que pode ser realizado de dois modos: longitudinal e espiral. O processo longitudinal é o mais utilizado, e é feito ao longo de uma geratriz do tubo. Na solda em espiral, a matéria-prima é uma bobina para todos os diâmetros, desde tubos pequenos a tubulações de grande porte.

É importante que alguns fatores sejam levados em conta na hora da fabricação dos Tubos Industriais, como por exemplo:

• Fluído conduzido – se refere a aspetos relativos à corrosão, contaminação, toxidez, impurezas etc.
• Condições externas – se refere à exposição à temperatura e tipo de pressão.
• Resistência – relativo ao tipo de sobrecarga, dilatação térmica, condições atmosféricas e outras.
• Disponibilidade das matérias – como o nome indica, se refere à disponibilidade existente no mercado dos metais, sua limitação;
• Custo – custo direto e indireto como o tempo de vida, reposição e paragem do sistema.

No geral, Tubos Industriais feitos de aço carbono são ótimos para serem usados em tubulações industriais, pois são fáceis de soldar, tem aplicação diversificada, fácil conformidade e alta qualidade mecânica.

É importante destacar também que apenas a aplicação de recursos de alta qualidade e dentro das normas exigidas não é o suficiente para projetos. É indispensável que os tubos, conexões e demais dispositivos também sejam instalados de forma adequada.

Em quais tipos de indústria são utilizados os tubos industriais

Os tubos industriais são muito versáteis, são ideais para realizar o transporte de fluidos de uma bomba para o reservatório, por isso estão muito presentes em diferentes tipos de indústrias como:

• Indústria alimentícia;
• Indústria de processamento;
• Indústria farmacêutica;
• Indústria química;
• Indústria petroquímica.

Também são aplicados em estruturas metálicas, andaimes, colunas, estacas de fundação, edificações industriais, comerciais e residenciais, shopping centers, aeroportos, pontes, passarelas.

Além de estarem presentes também em instalações desportivas e de exposições, galpões, centros de distribuição, obras de mobilidade urbana, torres de transmissão/telecomunicações, dentre muitos outros.

Os Tubos Industriais passam por rigorosos testes de qualidade, comprovando sua resistência e segurança nos projetos. Eles atendem normas nacionais e internacionais como:

• ASTM A 500: Graus: A, B e C;
• NBR 8261: Graus: A, B e C;
• EN 10305-3: Graus: E155 até E420;
• EN 10305-5: Graus: E155 até E420;
• NBR 6591;
• ASTM A 513;
• DIN 2394;
• DIN 2395.

No cotidiano das indústrias, os Tubos Industriais são itens essenciais e estão divididos em dois tipos diferentes: os tubos internos e os externos. Os internos são responsáveis por diferentes tipos de processos de trabalho e os externos fazem o transporte e a distribuição.

Os tubos internos ficam no interior das instalações industriais, como: tubulações de processo, de utilidades, de instrumentação e de transmissão hidráulica e de drenagem.

Já os tubos externos ficam na parte exterior das instalações industriais, como tubulações de transporte de drenagem e de distribuição e coleta.

Existe ainda uma divisão de dois grupos, para as tubulações industriais, que são os tubos com costura e sem costura, com diferenças em sua soldagem e aplicações. Há ainda outras classificações para os Tubos Industriais, tais como:

• Tubos Metálicos

Os tubos metálicos podem ser ferrosos e não ferrosos. Os ferrosos são: o aço carbono; aço-liga; inoxidável; fundido; forjado; ligado e modular.

E os não ferrosos são os tubos de cobre; latões; níquel; alumínio; metal; chumbo; titânio e zircônio (este tipo de tubo é menos utilizado devido ao seu custo).

• Tubos Plásticos

Os tubos plásticos podem ser de diferentes materiais, mas encontramos principalmente os de: PVC, polietileno, acrílico, epóxi e poliéster.

No geral, tubos plásticos são usados em processos mais simples, devido não serem tão resistentes e duráveis como os tubos metálicos, além de serem utilizados em projetos distintos.

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