Você sabe distinguir tubo de aço soldado a olho nu?

O tubo de aço soldado é muito utilizado em indústrias, devido ser resistente, leve e versátil, atendendo diversos projetos.

Identificar tubos de aço soldado a olho nu pode parecer uma tarefa complicada, mas não é e faz toda a diferença para não ser enganado na hora de adquirir o produto.

Pegue nossas dicas e lembre-se sempre de buscar fornecedores confiáveis e responsáveis, só assim você pode ter mais segurança em adquirir um tubo de qualidade. Confira o conteúdo que trouxemos para você!

O que são e para que servem os tubos de aço soldado?

Os tubos de aço soldados são aqueles conhecidos como tubos com costura, são muito populares no mercado e em diversos tipos de projetos industriais.

Eles são muito resistentes e, ao mesmo tempo, leves, com instalação e limpeza fáceis de serem realizadas. Ganham esse nome devido receberem uma solda em sua fabricação, assunto que falaremos melhor no próximo tópico.

Servem principalmente para projetos de equipamentos industriais, estruturas metálicas, blindagens de cabos, equipamentos de ginástica e até mesmo corrimãos de escadas.

Conforme o tipo de costura, esses tubos podem ser divididos em:

• Tubo de aço soldado;
• Tubo de aço soldado em espiral;
• Tubo de aço soldado longitudinal;
• Tubo ERW soldado;
• Tubo SSAW.

Podem ser produzidos em uma grande extensão, sem qualquer soldadura de extremidade. Alguns tubos de aço são produzidos ultrapassando os 100 metros de comprimento, com diâmetros que podem passar de 3000 milímetros, enquanto a espessura pode ir em torno de 26 milhões.

Os tubos SSAW são os mais utilizados. Já o tubo LSAW possui costura de soldadura reta, conhecido também como tubo de soldagem longo, tendo espessura de até 100 milímetros e comprimento de 12m por segmentos. E existem também os DSAW.

No geral, optar pela categoria do tubo de aço soldado é a melhor escolha que você pode fazer, afinal eles são extremamente versáteis, podendo ser fabricados muito mais finos do que tubos de outros materiais; além disso, possuem alta capacidade de carga e muitos outros benefícios.

Processo de fabricação dos tubos de aço soldado

O tubo de aço soldado possui este nome justamente por receber solda em suas extremidades, ou seja, na hora da fabricação suas extremidades são unidas por meio de uma soldagem; isso ocorre por meio do calor e instrumentos específicos para tal fim.

Sua matéria-prima é a chapa de aço ou aço bobinas, que são enrolados em um “molde” e em seguida suas pontas são soldadas.

O processo de fabricação do tubo de aço soldado pode ocorrer de duas formas: a longitudinal e a espiral. Conheça abaixo como funciona cada um:

• Solda Longitudinal

A solda neste caso é feita a partir de uma geratriz do tubo que vai se alongando por toda a sua extensão, neste caso a corrente elétrica é passada por meio das superfícies que precisam ser soldadas entre si. A resistência à esta corrente gera o calor que irá formar a solda. Por isso recebe o nome de ERW.

• Solda Espiral

Neste caso da solda espiral, a matéria-prima da solda é uma bobina de indução que atrai a corrente necessária, a resistência e o calor suficiente para soldar o tubo. Esse processo é muito usado para tubos de aplicações críticas, como na área de energia.

Há ainda a solda de topo e a sobreposta. No primeiro caso, a solda de topo é mais usada em tubos soldados em processos com adição de metal e tubos de pequeno diâmetro com solda elétrica. Já a solda sobreposta é destinada aos tubos de grande diâmetro.

É interessante entender ainda que a produção dos tubos com solda é feita com tolerâncias dimensionadas mais apertadas. Dessa forma o produto fica mais consistente e diminui a quantidade de perda do material por erros na hora do corte.

É importante que esses passos da fabricação do tubo de aço soldado sejam seguidos à risca, para que a instalação dos tubos seja um sucesso e para que eles consigam atender todas as necessidades do cliente e seu projeto.

Você sabe como identificar um tubo de aço soldado a olho nu?

Não é tão difícil identificar a olho nu um tubo de aço soldado. Esse tipo de tubo possui alguns detalhes que entregam sua soldagem como, por exemplo:

1. Juntas de soldagem

Existem dois tipos de juntas de soldadura, são elas: costura reta e espiral. Para tubos de aço sem revestimento de superfície, se a junta de solda puder ser vista claramente, isso comprova que é um tubo soldado.

Existem ainda dois tipos comuns de solda: por resistência direta a soldagem e soldagem por arco submerso, os requisitos de rebarba para solda por resistência geral (RW, ERW ou HFW) são diferentes.

Para o tubo de solda de alta frequência que precisa de melhores requisitos de costura reta, é necessário remover as rebarbas internas e externas após a soldagem.

Geralmente haverá óbvio convexo, mas ou mais ou menos haverá algumas bandas convexas (a remoção de rebarbas é insuficiente) ou ranhura (a remoção da broca é excessiva).

Alguns tubos soldados de andaimes normalmente possuem fornecimento de rebarbas devido a baixos requisitos e tamanho reduzido. Então, um tubo soldado de alta frequência e tamanho grande com rebarbas, é sem dúvida um tubo soldado.

Se o tubo ERW for rebarbado e tratado com proteção contra corrosão interna e externa, é difícil ver se há uma costura de solda na superfície.

A soldagem de arco submerso de costura reta (UOE, JCOE, etc.) envolve a adição de arame ao processo de soldagem, de modo que haja uma protuberância significativa na solda e a solda pode ser encontrada mesmo após o revestimento.

Os tubos SRW, geralmente usados em tubos soldados de grande porte, mostram uma curva em espiral ao longo da longitudinal do tubo, como se enrolassem em volta da superfície do tubo.

Haverá ainda algumas protuberâncias visíveis nas soldas nas superfícies interna e externa. As juntas de solda podem ser vistas mesmo após o revestimento.

Às vezes, o tubo soldado em espiral também é soldado à solda de topo circunferencial, podendo ter vários anéis de soldas circunferenciais. Geralmente há soldas convexas nas paredes interna e externa.

2. Cor e tira de costura

Devido ao tratamento de rebarbação e aquecimento a alta temperatura, a costura de soldagem do tubo de solda de alta frequência e sua área afetada pelo calor são ciano.

Sua cor é obviamente mais escura que a área circundante, mostrando uma distribuição de tiras basicamente com a mesma largura da mudança de profundidade óbvia.

Tubo de aço sem costura geralmente não tem traços de tira tão longos e contínuos, às vezes rolando permite que os defeitos pareçam semelhantes à tira, mas é difícil continuar a distribuir.

3. Precisão e elipticidade da espessura da parede

Tubo de aço sem costura é fabricado por laminação de chapas com perfuração direta de tarugo de tubo, que é uma deformação complexa tridimensional e difícil de controlar a precisão da espessura da parede.

Normalmente, o nível de tolerância da espessura da parede dos tubos de aço é de cerca de 12,5%, e o nível mais alto pode atingir ± 8% -10%, ou mesmo ± 5%. A maioria destes tubos de aço possuem paredes espessas.

O tubo soldado é laminado a quente, com uma placa grossa feita de chapa de aço ou soldagem de bobina de aço.

Sua qualidade de espessura de parede depende da espessura da precisão de controle de chapa de aço, geralmente pode chegar dentro de 0.10mm mais ou menos.

Portanto, o tubo com alta precisão de espessura de parede costuma ter maior probabilidade de ser soldado. Ao mesmo tempo, os tubos soldados da ERW e os tubos UOE possuem boa redondeza, devido ao processo de fabricação e ampliação do diâmetro.

O nível de ovalização também pode ser usado como base para julgar se deve soldar ou não o tubo. O tubo com pequena elipticidade é possível ser soldado.

Onde utilizar o tubo de aço soldado?

Devido o tubo de aço soldado ser muito versátil, possuindo grande variedade de espessuras, diâmetros, metragens, etc., ele é muito útil para diversas áreas e projetos.

O tubo de aço soldado possui valores mais acessíveis e é fácil de ser encontrado, por isso é tão popular. Está presente em diversas áreas como, por exemplo:

• Área farmacêutica;
• Agronegócio;
• Máquinas e equipamentos;
• Refinarias de petróleo;
• Usinas de açúcar.

Também é utilizado em diversas atividades industriais como, por exemplo:

• Indústria química;
• Indústria petroquímica;
• Indústria automobilística;
• Indústria alimentícia;
• Indústria de processamento;
• Indústria de mobiliário e manutenção.

São muito utilizados no transporte de água subterrânea e gás, sendo ótimos também para a fabricação de bicicletas e projetos da construção civil, principalmente para protegerem fios elétricos.

Estão presentes também em serviços da construção civil, em projetos envolvendo produtos químicos, processos industriais, refino e distribuição de processamento de petróleo e gás, construção naval, fabricação de válvulas e acessórios, bem como para desenvolvimento de produtos e questões comerciais.

A importância de saber reconhecer um tubo de aço soldado a olho nu

É muito importante saber identificar um tubo de aço soldado a olho nu, afinal tubos com costura e tubos sem costura desempenham funções bem diferentes.

Dependendo da finalidade do seu projeto, o tubo de aço soldado pode ser a melhor opção ou não. Podemos dar como exemplo trabalhos realizados sob grande pressão, neste caso o ideal são os tubos sem costura que suportam mais o trabalho.

Projetos que exijam uma certa precisão e mais confiança, envolvendo a aplicação de pressão de óleo ou de vapor para gerar grandes esforços, como serviços que envolvem pistões hidráulicos e caldeiras, o mais indicado é utilizar tubos sem costura, ou seja, sem ser soldados.

Caso ainda possua dúvidas na hora de adquirir esses tipos de tubos para o seu projeto, busque tirar suas dúvidas com profissionais que entendem do assunto.

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