O que levar em consideração na hora de comprar um tubo galvanizado?

O tubo galvanizado é bastante conhecido por sua elevada resistência, exercendo um papel importante em sistemas hidráulicos, principalmente para o transporte de água e outros fluidos pelas tubulações.

São tubos que recebem uma boa proteção de zinco, resultando em um material que resiste bem à corrosão, prolonga a sua durabilidade e vida útil.

Para escolher o modelo ideal para o seu projeto é preciso levar em consideração diversos fatores, principalmente para garantir a segurança em seu ambiente.

Veja mais detalhes lendo o conteúdo a seguir!

Tubo galvanizado a frio VS Tubo galvanizado a fogo

Os tubos de aço costumam receber duas formas de galvanização, são elas a galvanização a frio (ou eletrogalvanização) e a galvanização a fogo (ou imersão a quente), funcionando da seguinte forma:

• Tubo galvanizado a frio

Na galvanização a frio, o tubo é revestido por imersão em um banho eletrolítico contendo zinco. O revestimento de zinco é aplicado eletroquimicamente sobre a superfície do tubo.

A espessura do revestimento costuma ser fina, variando de 3 a 15 micrômetros. Isso resulta em uma menor proteção contra a corrosão em comparação com a galvanização a fogo.

A galvanização a frio proporciona aos tubos uma aparência prateada e brilhante, sendo ideais para aplicação em
ambientes internos e onde não há exposição a condições climáticas adversas.

Costumam ser utilizados em sistemas de encanamento, sistemas de ar-condicionado, cercas internas, dentre muitos outros.

• Tubo galvanizado a fogo

Na galvanização a fogo, o tubo costuma ser mergulhado em um banho de zinco fundido a uma temperatura elevada (geralmente acima de 450°C). O zinco adere quimicamente à superfície do aço, formando um revestimento mais espesso e durável.

A espessura do revestimento de zinco nesse tipo de galvanização é mais espessa em comparação com a galvanização a frio, geralmente variando de 45 a 100 micrômetros. Isso oferece uma excelente proteção contra a corrosão, mesmo em ambientes agressivos.

Quanto a aparência do tubo galvanizado a fogo é mais áspera, com uma coloração mais cinza em comparação com o tubo galvanizado a frio.

Os tubos que passam pelo processo a frio são usados com frequência em aplicações externas e em ambientes com alta exposição à umidade, produtos químicos ou corrosivos.

Também são usados em estruturas metálicas, sistemas de tubulação externa, corrimãos, postes, sistemas de proteção contra incêndio, entre outros.

No geral, a galvanização a fogo oferece uma camada de revestimento de zinco mais espessa e durável, tornando-a ideal para aplicações externas e ambientes corrosivos.

Já a galvanização a frio é mais recomendada para aplicações internas e ambientes menos agressivos. Para escolher qual tipo de galvanização é a melhor para o seu projeto é preciso analisar bem as necessidades específicas da aplicação e do ambiente em que o tubo será usado.

As principais normas de um tubo galvanizado

O tubo galvanizado costuma seguir algumas normas importantes na hora de sua fabricação, garantindo assim maior resistência, segurança e durabilidade em suas aplicações.

As normas internacionais amplamente reconhecidas, para o tubo galvanizado, são:

• ASTM A123/A123M: Esta norma é utilizada nos Estados Unidos e estabelece os requisitos para revestimentos de zinco (galvanização a fogo) em produtos de ferro e aço.
• ASTM A53/A53M: Esta norma especifica as dimensões, propriedades mecânicas e requisitos de revestimento de zinco para tubos de aço carbono galvanizados por imersão a quente.
• ISO 1461: Esta norma internacional define as especificações para o revestimento de zinco por imersão a quente em produtos de ferro e aço. É amplamente reconhecida em muitos países.
• EN 10240: Esta norma europeia descreve os requisitos para tubos de aço galvanizados por imersão a quente eletrolítica.
• BS 1387: Esta norma britânica especifica os requisitos para tubos de aço galvanizados por imersão a quente para fins de condução de fluidos.

Quanto tempo dura um Tubo Galvanizado?

O tubo galvanizado possui longa vida útil, principalmente por conta do revestimento de zinco que ele recebe. Contudo, alguns fatores fazem com que ele dure mais ou menos tempo como, por exemplo:

• Tipo de ambiente: A exposição a ambientes corrosivos, como áreas com alta umidade, produtos químicos agressivos ou atmosfera salina, pode acelerar o processo de corrosão e reduzir a vida útil do tubo galvanizado.
• Frequência da manutenção: A manutenção adequada do tubo galvanizado, como a remoção de detritos acumulados e inspeções regulares para identificar e tratar possíveis danos ao revestimento, pode ajudar a prolongar sua vida útil.
• Danos físicos: Danos físicos, como arranhões profundos ou danos mecânicos, podem afetar a integridade do revestimento de zinco e permitir a corrosão localizada.
• Qualidade do revestimento: A qualidade do revestimento de zinco aplicado no tubo galvanizado desempenha um papel importante em sua durabilidade. Um revestimento de zinco de alta qualidade e espessura adequada proporcionará uma proteção mais duradoura contra a corrosão.

É importante saber que um tubo galvanizado pode durar de 40 anos ou até mais, dependendo das condições em que ele é submetido e os cuidados tomados ao longo do tempo.

Tubo galvanizado e suas principais aplicações e benefícios

São diversas as aplicações do tubo galvanizado, justamente por todos os benefícios proporcionados por ele. Ele está presente principalmente em indústrias e comércios, mais especificamente em:

• Sistemas de tubulação para transportar água, gás, vapor e outros tipos de fluidos. Eles são usados com frequência em setores como construção, indústria, agricultura e saneamento.
• Estruturas metálicas como corrimãos, cercas, postes, passarelas, treliças e estantes. Eles fornecem resistência e durabilidade, além de proteção contra a corrosão.
• Sistemas de proteção contra incêndio, devido sua alta resistência ao calor e à corrosão, como sprinklers e mangueiras de combate a incêndio.
• Aplicações elétricas, como sistemas de condutes elétricos. Eles fornecem uma camada protetora e resistente à corrosão para a fiação elétrica.

Dentre seus principais benefícios podemos mencionar:

• Resistência à corrosão: O processo de galvanização cria um revestimento de zinco na superfície dos tubos, protegendo-os contra a oxidação e a corrosão. Isso aumenta sua vida útil em comparação com tubos não galvanizados.
• Durabilidade: Os tubos galvanizados são conhecidos por sua durabilidade e capacidade de resistir a danos físicos e ao desgaste. Eles podem suportar condições ambientais adversas e oferecer uma vida útil prolongada.
• Facilidade de instalação: Esses tubos são leves e fáceis de manusear e instalar. Isso torna o processo de montagem e instalação mais eficiente, especialmente em comparação com outros materiais de tubulação.
• Baixa manutenção: Devido à sua resistência à corrosão, os tubos galvanizados demandam menos manutenção ao longo do tempo. Isso resulta em custos reduzidos de manutenção e reparo.
• Estética: Os tubos galvanizados têm uma aparência atraente, com um acabamento prateado brilhante. Isso os torna uma escolha popular em aplicações onde a estética é importante, como corrimãos e cercas.

Em resumo, os tubos galvanizados são amplamente utilizados em diversas aplicações devido à sua resistência à corrosão, durabilidade, facilidade de instalação e baixa manutenção.

Eles fornecem uma solução confiável e econômica para sistemas de tubulação e estruturas metálicas, garantindo a proteção dos materiais e uma vida útil prolongada.

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